走进华阳集团平舒公司调度指挥中心，在一块巨大的电子屏幕上，不同颜色标识的煤层如地层切片般层次分明，视频监控中采煤机、刮板输送机等设备协同联动，一块块煤炭通过井下胶带输送机送至地面。

平舒公司选煤厂主管王浩介绍：“平舒利用斜井提升8120工作面的原煤及掘进矸石，储存至储煤场单独销售，这样可以充分利用8号原煤硫低的售价优势，也避免高灰8号原煤进入洗选系统，影响末煤发热量，既保证了入洗原煤的煤质，又提高了综合效益。”

平舒公司选煤厂集控调度室调度员精准协调洗选工艺参数。

对于煤质源头把控，华阳集团开元公司同样作出很多努力。据了解，该公司9703工作面分9号上、9号下两个煤层，随着采掘的深入，后半段煤层出现分岔，上煤层日趋变薄的同时，夹矸越来越厚，从经济效益考量，开元公司将工作重心放在煤层较厚的下煤层，有效减少矸石开采，保障了煤质。

如果说井下是煤质管控的源头，那么洗选就是提质增效的关键环节。在洗选加工阶段，生产的煤炭通过运输皮带进入洗选系统后，经过不同设备和工艺，最终进入不同产品仓。这个环节是“出好煤、出精煤”的重头戏。

“面对近年来严峻的市场环境，集团积极推进‘全入洗、精品煤’战略，实施选煤厂技改，实现煤炭全入洗，进一步提升商品煤‘含金量’。一矿、二矿、新景、开元选煤厂技改工程和七元新建选煤厂项目已于去年年底完工，平舒选煤厂技改项目和泊里新建选煤厂预计今年年底完工。”选煤质量管理中心选煤室主任李威说。

一矿选煤厂重介二队洗选车间。

在一矿选煤厂重介二队洗选车间，干净整齐的车间、高效运转的智能化设备和井然有序的生产流程。“戴上安全帽，我们进车间走走。”一矿重介二队党支部书记岳军介绍，“你看，那是新增的螺旋分选机，这次技改，增加了很多新设备，优化了很多工艺，这些新设备体型更大，相应的参数压力、入洗量、流量等都有提升。”

目前，华阳集团各矿选煤厂可以独立完成灰分、全水分、硫分、挥发分等多重指标的检测，用以指导实际生产，但最终对接市场的指标数值需要送到选煤质量管理中心设置的实验室进行检测。

如果说洗选是提质关键，那么精准配煤就是提升价值的临门一脚。

一矿结合市场需求和井下原煤生产情况，建立高效信息共享机制，不断优化销售和生产环节，确保煤炭产得出、销得快、质量优。优化配煤技术，将末煤、煤矸石、二矿中煤按比例配成热值3200大卡的配电煤，赢得市场客户广泛青睐，成为提高销售业绩的重要支撑。

新景公司洗煤厂末煤车间职工观察磁选机运行状态。

天成公司依托成熟的“方案化销售”体系，创新推出“菜单式供应”服务，将煤炭销售理念转化为实际解决方案。在采购环节，公司建立了系统化的“储运提报-市场采购-经营定价”闭环流程，确保采购运作低成本、高效率，保障生产供应稳定。在储煤场管理方面，采用“分堆存放、动态调配”的标准化模式，借助配煤机实现计算机精准计量，并按照客户指标进行煤种混合加工，形成类似“中央厨房”的精细化运作体系，成为灵活响应客户需求的关键支撑。

选煤质量管理中心对用户建立“一户一档”，认真进行质量分析，通过纵向、横向对比分析，有效降低误差，获得市场用户认可的同时，主动走访及处理用户质量反馈问题，聚焦检测误差难题，通过现场技术交流、建立数据比对机制、定期开展实验室间比对实验等措施，与用户共促数据精准化，减少检测争议，擦亮“阳优”品牌。（杨子旗）